Việc thực hiện các đường cắt mịn, an toàn bằng máy cưa bàn, máy cưa tay hướng tâm, máy cưa chặt hoặc máy cưa ghép góc trượt phụ thuộc vào việc có đúng lưỡi cưa cho dụng cụ và loại cắt bạn muốn thực hiện. Không thiếu các lựa chọn chất lượng và số lượng lớn các lưỡi cưa có sẵn có thể làm bối rối ngay cả một thợ mộc giàu kinh nghiệm. Đó là lý do tại sao chúng tôi biên soạn bài viết này. Bài viết này vừa là thuật ngữ vừa là hướng dẫn, với thông tin cơ bản quan trọng giúp bạn lựa chọn đúng lưỡi cưa cho dự án của mình.
Làm thế nào để chọn được lưỡi cưa phù hợp?
Lưỡi cưa sẽ được sử dụng trong loại cưa nào? Một số lưỡi cưa được thiết kế để sử dụng trong các loại cưa cụ thể, vì vậy bạn sẽ muốn đảm bảo có được lưỡi cưa phù hợp với dụng cụ. Sử dụng loại lưỡi cưa không phù hợp với cưa có thể dẫn đến kết quả kém và trong một số trường hợp có thể nguy hiểm.
Lưỡi dao sẽ được sử dụng để cắt những vật liệu nào? Nếu bạn cần cắt nhiều loại vật liệu, điều đó sẽ ảnh hưởng đến lựa chọn của bạn. Nếu bạn cắt nhiều loại vật liệu duy nhất (ví dụ như melamine), thì chuyên môn đó cũng có thể ảnh hưởng đến lựa chọn của bạn.
Lưỡi dao sẽ được sử dụng để thực hiện những loại cắt nào? Lưỡi dao sẽ được sử dụng riêng cho mục đích cắt ngang (cắt theo thớ gỗ)? Lưỡi dao sẽ chỉ được sử dụng để xẻ (cắt theo thớ gỗ)? Lưỡi dao có cần phải tạo ra kết quả tốt trong mọi loại cắt không?
Trả lời những câu hỏi này sẽ giúp bạn làm rõ hơn các lựa chọn tốt nhất. Hiểu biết một chút về cấu tạo của lưỡi cưa có thể giúp bạn thu hẹp phạm vi tìm kiếm hơn nữa. Những điều cần biết về lưỡi cưa Nhiều lưỡi cưa được thiết kế để mang lại kết quả tốt nhất trong một hoạt động cắt cụ thể. Bạn có thể có lưỡi cưa chuyên dụng để xẻ gỗ, cắt ngang gỗ, cắt ván ép và tấm gỗ dán, cắt gỗ dán và nhựa, cắt melamine và cắt kim loại màu.
Những điều cần biết về lưỡi cưa
Nhiều lưỡi cưa được thiết kế để cung cấp kết quả tốt nhất trong một hoạt động cắt cụ thể. Bạn có thể có lưỡi cưa chuyên dụng để xẻ gỗ, cắt ngang gỗ, cắt ván ép và tấm phủ veneer, cắt gỗ dán và nhựa, cắt melamin và cắt kim loại màu. Ngoài ra còn có lưỡi cưa đa năng và lưỡi cưa kết hợp, được thiết kế để hoạt động tốt trong hai hoặc nhiều loại cắt. (Lưỡi cưa kết hợp được thiết kế để cắt ngang và xẻ.
Lưỡi dao đa năng được thiết kế để thực hiện mọi loại cắt, bao gồm cắt gỗ dán, gỗ dán nhiều lớp và melamin.) Khả năng cắt tốt nhất của lưỡi dao một phần được xác định bởi số lượng răng, kích thước rãnh, cấu hình răng và góc móc (góc của răng).
1. Số lượng răng
Nhìn chung, lưỡi cưa có nhiều răng hơn sẽ cắt mịn hơn, và lưỡi cưa có ít răng hơn sẽ cắt vật liệu nhanh hơn. Ví dụ, lưỡi cưa 10" được thiết kế để xẻ gỗ thường chỉ có 24 răng và được thiết kế để cắt nhanh vật liệu dọc theo chiều dài của thớ gỗ. Lưỡi cưa xẻ không được thiết kế để cắt mịn như gương, nhưng lưỡi cưa xẻ tốt sẽ di chuyển qua gỗ cứng với ít nỗ lực và để lại vết cắt sạch với ít vết khía.
Mặt khác, lưỡi cắt ngang được thiết kế để tạo ra đường cắt mịn theo thớ gỗ, không bị nứt hoặc rách. Loại lưỡi này thường có 60 đến 80 răng và số lượng răng cao hơn có nghĩa là mỗi răng phải loại bỏ ít vật liệu hơn. Lưỡi cắt ngang tạo ra nhiều đường cắt riêng lẻ hơn khi di chuyển qua vật liệu so với lưỡi xẻ và do đó, cần tốc độ cấp liệu chậm hơn. Kết quả là đường cắt sạch hơn ở các cạnh và bề mặt cắt mịn hơn. Với lưỡi cắt ngang chất lượng hàng đầu, bề mặt cắt sẽ trông bóng loáng.
2. Thực quản
Rãnh là khoảng không trước mỗi răng để có thể loại bỏ phoi. Trong quá trình xẻ, tốc độ ăn dao nhanh hơn và kích thước phoi lớn hơn, do đó rãnh cần phải đủ sâu để xử lý lượng vật liệu lớn. Trong lưỡi cắt ngang, phoi nhỏ hơn và ít hơn trên mỗi răng, do đó rãnh nhỏ hơn nhiều. Rãnh trên một số lưỡi cắt ngang cũng được cố tình định cỡ nhỏ để hạn chế tốc độ ăn dao quá nhanh, điều này có thể là vấn đề, đặc biệt là trên các loại cưa góc trượt và cưa tay hướng tâm. Rãnh của lưỡi kết hợp được thiết kế để xử lý cả xẻ và cắt ngang. Rãnh lớn giữa các nhóm răng giúp loại bỏ lượng vật liệu lớn hơn được tạo ra trong quá trình xẻ. Rãnh nhỏ hơn giữa các răng được nhóm lại giúp hạn chế tốc độ ăn dao quá nhanh trong quá trình cắt ngang.
3. Cấu hình răng lưỡi dao:
Hình dạng của răng lưỡi cưa và cách nhóm răng cũng ảnh hưởng đến cách lưỡi cưa cắt. Cấu hình của răng trên lưỡi cưa có liên quan nhiều đến việc lưỡi cưa có hoạt động tốt nhất để xẻ, cắt ngang hay cán mỏng hay không.
(1) Đầu phẳng (FT)
Răng phẳng được sử dụng trên lưỡi dao để xẻ gỗ cứng và mềm. Vì gỗ ít có khả năng bị mẻ và vỡ vụn khi được cắt theo thớ gỗ, lưỡi xẻ được thiết kế để loại bỏ vật liệu nhanh chóng và hiệu quả. Răng phẳng là thiết kế hiệu quả nhất để cắt và cào vật liệu ra khỏi vết cắt.
(2) Vát đỉnh thay thế (ATB)
Điều này có nghĩa là răng lưỡi dao xen kẽ giữa vát phải và trái. Cấu hình này tạo ra đường cắt mịn hơn khi cắt ngang gỗ tự nhiên và gỗ dán veneer. Các răng vát xen kẽ tạo thành một cạnh giống như dao ở cả hai bên lưỡi dao và tạo ra đường cắt sạch hơn so với răng phẳng.
(3) Răng hỗn hợp (Lược)
Lưỡi dao kết hợp được thiết kế để thực hiện cả cắt ngang và xé. Các răng được sắp xếp thành nhóm năm – bốn răng ATB và một răng FT – với một rãnh lớn giữa các nhóm.
(4) Xay ba chip
Cấu hình TCG vượt trội trong việc cắt các vật liệu cứng như gỗ ép, MDF và nhựa. Răng thay đổi giữa răng "cào" phẳng và răng "hình thang" cao hơn. Cấu hình TCG cũng được sử dụng cho lưỡi cắt kim loại màu.
(5) Vát đỉnh thay thế cao (Hi-ATB)
Cấu hình Hi-ATB được sử dụng để cắt ngang siêu mịn và cắt các vật liệu có bề mặt bằng melamine, dễ bị sứt mẻ. Góc vát cao làm tăng hành động giống như dao ở cạnh lưỡi dao.
4. Góc móc
Góc móc có tác động quan trọng đến hoạt động của lưỡi cưa. Lưỡi cưa có góc móc dương cao (ví dụ, 20°) sẽ tạo ra đường cắt rất mạnh và tốc độ nạp nhanh. Góc móc thấp hoặc âm sẽ làm chậm tốc độ nạp và cũng sẽ ức chế xu hướng "leo" vật liệu đang cắt của lưỡi cưa. Lưỡi cưa xẻ gỗ trên máy cưa bàn thường sẽ có góc móc cao, trong khi bạn thường muốn có đường cắt nhanh, mạnh. Mặt khác, máy cưa tay hướng tâm và máy cưa ghép góc trượt yêu cầu lưỡi cưa có góc móc rất thấp hoặc âm để ức chế tốc độ nạp quá nhanh, tình trạng kẹt và xu hướng "leo" vật liệu của lưỡi cưa.
5. Chiều rộng rãnh cắt
Chiều rộng của "kerf" – khe mà lưỡi cắt vào vật liệu – là một cân nhắc quan trọng khác. Nhiều loại lưỡi có cả loại full-kerf và thin-kerf. Lưỡi full-kerf thường cắt một khe 1/8" và được thiết kế để sử dụng trên máy cưa chạy bằng động cơ 3 hp (hoặc lớn hơn).
Lưỡi cưa in-kerf – lưỡi cưa có độ dày rãnh cắt nhỏ hơn 1/8" – được phát triển để sử dụng trên máy cưa bàn di động và máy cưa bàn kiểu nhà thầu có động cơ dưới 3 mã lực. Vì lưỡi cưa có rãnh cắt mỏng phải cắt ít vật liệu hơn lưỡi cưa có rãnh cắt đầy đủ nên cần ít điện năng hơn để vận hành và cho phép máy cưa có công suất thấp hơn cắt vật liệu ở tốc độ cấp liệu phù hợp mà không có nguy cơ bị kẹt trong quá trình cắt. (Bị kẹt gây ra ma sát quá mức; kết quả là lưỡi cưa nóng lên và có thể bị biến dạng hoặc làm cháy bề mặt cắt.)
Sự đánh đổi tiềm tàng cho rãnh mỏng hơn là thực tế là tấm lưỡi mỏng hơn và do đó có thể rung nhiều hơn so với tấm dày hơn, cứng hơn. Tuy nhiên, những tiến bộ công nghệ trong thiết kế lưỡi đã tạo ra những lưỡi cưa rãnh mỏng có thể sánh ngang với những lưỡi cưa rãnh đầy đủ chất lượng công nghiệp tốt nhất. Các hệ thống giảm chấn, như hệ thống được sử dụng với lưỡi cưa rãnh mỏng Freud, bù đắp cho sự mất ổn định nhẹ và biến lưỡi cưa rãnh mỏng thành lựa chọn tối ưu cho các loại cưa có công suất thấp hơn.
6. Chất lượng răng lưỡi cưa
Răng trên hầu hết các lưỡi cưa chất lượng cao là các đầu cacbua dày đã được hợp nhất (hoặc hàn) với tấm lưỡi cưa thép. Lưỡi cưa sẽ sắc bén trong bao lâu, cắt sạch đến mức nào và cần mài lại bao nhiêu lần đều phụ thuộc vào chất lượng của các đầu cắt. Trên một số lưỡi cưa tốt nhất, cacbua được pha chế đặc biệt để sử dụng trên lưỡi cưa và quy trình hàn ba kim loại được sử dụng để gắn các đầu cắt cacbua vào tấm lưỡi cưa. Quy trình này, trong đó một lớp hợp kim đồng được kẹp giữa các lớp hợp kim bạc, mang lại độ linh hoạt và khả năng chống va đập cao hơn. Ít nhất, hãy tìm một lưỡi cưa có răng cacbua hạt siêu nhỏ cấp C3, đủ dày để có thể mài lại nhiều lần.
7. Tổng hợp tất cả lại với nhau
Vậy lưỡi dao nào phù hợp với bạn? Hãy thu thập câu trả lời cho các câu hỏi ở đầu bài viết này và truy cập Rockler.com, nơi bạn có thể tìm kiếm danh mục lưỡi dao của chúng tôi theo thương hiệu, loại lưỡi dao, đường kính lưỡi dao, vật liệu cần cắt và giá cả. Nếu bạn đang có kế hoạch cắt nhiều loại vật liệu và không muốn mất thời gian thay đổi thường xuyên từ lưỡi dao chuyên dụng này sang lưỡi dao chuyên dụng khác, thì lưỡi dao đa năng là một lựa chọn tốt. Lưỡi dao Premier Fusion mới của Freud kết hợp góc móc mạnh mẽ và rãnh lớn với động tác cắt sạch của răng mài Hi-ATB để tạo ra một lưỡi dao có phạm vi khả năng cắt tuyệt vời rộng nhất.
